viernes, 15 de agosto de 2014

Finalizando trabajo Pala (finishing the Headstock)

Realice los nuevos agujeros para las clavijas,
centrados por Ingrid, medidora oficial

La pucha que son grandes y pesadas las clavijas,
las presenté aquí para ver que todo este en condiciones para continuar
Lista la Pala entonces, solo restará lijar la terminación un poco antes de pintar
Por fin puedo empezar con el cuerpo!

Seguimos rehaciendo La Pala (still fixing the Headstock)

Ya lijada y nivelada, con los agujeros de las clavijas tapados
Dibujo el centro correcto y redibujo la parte superior (bigote le digo).
Dibujo una nueva terminación en el contacto con el diapasón
Mas en punta y estirando un poco mas el cuello
Listo, pasada la escofina y algo de lija
Terminé la parte superior y todo un lado

Terminado un lado, lo copio al otro, para lograr simetria


Listo el dibujo, se ve bien cuan torcida esta lal pala

Listo ambos lados! derecha ahora... o casi :-)

Reformando la Pala (fixing the headstock)

Tomando una plantilla que encontré en internet de una pala de guitarra Gibson SG. La adapté para recuperar la pala que ya tiene este mastil.
Me di cuenta, que la pala original está muy torcida, realmente Faim no puso mucho énfasis en la calidad ni controló el resultado final. Sin duda es una prueba de que fue un trabajo artesanal, pero debería haber tenido cuidado en estos detalles, hacen a la estética y hablan bien de la calidad... pero... no fue así y lo aprovecho para trabajar en ella. Originalmente no tenia intención de tocarla, pero me tentó estrenar la escofina que me regalaron en el cumple, y aprender un poco mas...
Obviamente mi idea no es que quede perfecta, sino aprender para ir perfeccionando en el futuro.
El primer problema es que no tiene madera suficiente para hacer una replica de la pala Gibson, pero le hice algunos toques para que se acerque mucho al original...
En suma... la madera me va pidiendo mas y mas y yo me voy animando mas y mas... ya estoy pensando en ponerle un inlay en la pala, así que veremos!
Rellenando los agujeros de los tornillos de las clavijas,
 debo rehacer los agujeros en otro lugar
y las nuevas clavijas son muy distintas

Corte unos pedacitos de madera, que gentilmente me cedió Diego,
el ayudante del curso de Luthier que estoy haciendo

Diametro casi perfecto! a pegar entonces...

Diapasón reparado! (Fingerboard done!)

Uff listo... finalizado!

Radio bien, 12... lustre casi finalizado...

Un poquito mas de lustre (con lija) y queda un espejo... 

jueves, 14 de agosto de 2014

Recuperando el diapasón y agregando puntos de nacar (fixing fingerboard, adding dots)

Saque las marcas con mucha ayuda de Ingrid,
un serrucho y rezando para no desviarme del canal original,
tratando solo de sacar la marca.
Aproveché a poner los puntos de Nacar también

Poniendo marcas nuevas... 

Son muchas... rehíce mas de la mitad!

Tremendo error al lijar!!! (big mistake sanding!!!)

Cuando parecía que esto era lo mas fácil... solo lijar... No tuve en cuenta lo que vi en el curso... medir cada tres pasadas de lija... 4 quizás... uno se cree que no come nada de madera y le sigue dando...
Panchito me estuvo ayudando con la aspiradora para acelerar el proceso, y tratando de llegar a un punto de altura de diapasón en la zona de grabes, no me di cuenta que estaba lijando torcido, pero muy torcido... Parejo en cuanto a las guías que armé, pero la altura del diapasón en su lado izquierdo estaba quedando mucho mas baja que la parte derecha...
Por lo tanto me comí las marcas de trastes!!! en la parte aguda y del lado izquierdo, y ni me di cuenta.

Un veneno infernal! estuve a nada de partirlo y comenzar totalmente de cero... Entre Ingrid y Pancho, me convencieron que dejara todo así y que lo viera mas tranquilo al otro día.... menos mal!

Aquí las pruebas del desastre...
Marcas 10 y 12 borradas... y hay mas y peores... 

El lado derecho (en la foto) casi 2 mm menos que el izquierdo!

Como le puedo errar por 2 mm !!!!

Lijando el radio... (Sanding the fingerboard)

Luego de ver en Internet como habian hubicado las cosas y centrado el diapasón para poder lijar con facilidad el radio, armé algo similar, mucho trabajo de preparacion para lograr que el mastil quedé nivelado y las guias me dejen pasar el taco con el radio (12) sin errores.
Todo listo para empezar...
ya marcados los puntos para los inlays de nacar

A lijar!


viernes, 8 de agosto de 2014

La cejilla... experimentando... (Trying to make a bone Nut)

Siempre recolectando algún hueso en los campings... en la montaña... nunca supe para que... ahora le encontré un sentido... Tome uno que estaba en el patio hacia años y salio esto...
El elegido...

Lo corté y saqué esta parte de la pared de la seccion central

Rectificado (aun falta) y puesto en lavandina. Lo presento.

martes, 5 de agosto de 2014

Incrustacion Puntos laterales

Inserté los puntos laterales. Quedó listo para trabajar en el radio

Lijadas las marcas

Lijadas las marcas, me gusta como quedó

La marca #1, con la mezcla guatambú/ébano, quedo muy bien!

Problemas Marca (pseudo-traste) #1

Aqui se complicó, hubo una mala medicion y la primer marca esta muy corta. Hay que agrandar el canal para la incrustacion y voy a hacer un listón mezcla de guatambú y ébano para incrustarlo.
Corte un listoncito de ébano y lo pegué al guatambú.
Gracias Dremel!

Insertado, a esperar!

Incrustaciones de marcas en guatambú

Probando los listoncitos que hice en guatambú

A encolar... todos!, hubo un error complicado en la marca 1


Pegando el diapasón al mástil


Todas las prensas que tengo, trabajaron

A esperar 24 horas

Canales para las incrustaciones de guatambú (frettless pero con marcas)

Haciendo los canales para las incrustaciones
Cortado ya el trapecio, los canales hechos
Presentado sobre el mastil


Listo para las incrustaciones


Tensor... canal e instalacion

 Modificando el canal del tensor... una vez fresado, hice otro fresado en el extremo, que antes era redondo y grande, para dejarlo ajustado al nuevo tensor, que al ser allen, precisa un acceso mas pequeno. Utilicé maple para mantener la misma madera.
Refresando el agregado.
Presentando el tensor, ahora enfundado en un termocontraible
Encaja muy bien, contento porque la madera se comporta barbaro
Listo... preparado para recibir el diapason